据华人涂料网(www.tuliaoren.com)报道，防水涂料成膜时的气泡一向很让生产和使用者头痛，这里先讲讲气泡的产生和稳定，简单的讲就是表面张力越低，体系形成泡沫所需的自由能就越小，就越容易产生泡沫。
但是这样的泡沫并不一定很稳定，只有当体系中含有能形成弹性膜的的表面活性物质，如：分散剂、增稠剂、流平剂等，泡沫才能稳定。
了解了基本的稳泡原理，要消泡就好办了，首先要注意有没有稳泡的成分在体系里面，然后选择合适的消泡剂，一般含硅的消泡剂效果会好一点，但要注意会影响其他性能。还要注意不同的体系要用不同类型的消泡剂，如丙烯酸乳液、聚氨酯分散体等各体系所适用的消泡剂类型都不相同，具体要通过实验来验证。
有很多消泡剂有很强的破泡能力，但是抑泡能力较差，对使用过程中产生的气泡作用不大，这时就要考虑两种或多种消泡剂混合使用，并且应该分两次加入，研磨时加入抑泡效果好的消泡剂，成膜时加入破泡效果好的消泡剂。
当然，消泡和体系粘度也有关，粘度小消泡自然快。
另外，消泡和体系的挥发性也有关，表面成膜快，当气泡浮到表面来不及破灭，就被固定住，会越积越多。
1。消泡剂的选择
消泡剂的种类比较多，大致为有机物类、二氧化硅类、有机硅类等，又分为已乳化的和未乳化的。
大家在选涂料的消泡剂的时候要注意的是，
（1）消泡能力强；（2）稳定性好；（3）不影响光泽；（4）没有重涂性等障碍
建议大家采用高速搅拌法检验消泡剂的消泡能力。固定转速、搅拌时间、用量、粘度等参数，然后比较泡沫的的高度以及消除的时间。
2。消泡剂的用量
对于材料粘度大的，由于消泡困难，稳泡因素也多，加量稍多些，一般为0.3-1.0%。
低粘度的涂料，可以适当减少用量，一般为0.01-0.2%即可。
反正加量并不是越高越好。
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